數(shù)控：數(shù)控，是數(shù)字控制的簡(jiǎn)稱，是指利用數(shù)字化信息對(duì)機(jī)械運(yùn)動(dòng)及加工過程進(jìn)行控制的一種方法。數(shù)控存在兩個(gè)版本，NC(NumericalControl)：代表舊版的、最初的數(shù)控技術(shù)。CNC(ComputerizedNumericalControl)：計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)，數(shù)控的縮寫形式。1970年代以后，計(jì)算機(jī)逐漸代替硬件電路元件而稱為計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)，一般是采用專用計(jì)算機(jī)并配有接口電路，可實(shí)現(xiàn)多臺(tái)數(shù)控設(shè)備動(dòng)作的控制。因此現(xiàn)在的數(shù)控一般都指CNC(計(jì)算機(jī)數(shù)控)。下面拓東精密小編整理了數(shù)控排刀和刀塔排刀機(jī)的相關(guān)內(nèi)容，供大家閱讀參考。
刀塔排刀機(jī)和排刀的區(qū)別：
刀塔的一般更適合做更大的工件，但是對(duì)于小件來說沒有排刀的速度。排刀的做小件比較合適。做大件根本排不下刀。還有刀塔的價(jià)格一般比排刀的要貴很多。
1.加工中心的特點(diǎn)、類型與適用范圍
(1)適用范圍廣。
(2)加工精度高。
(3)生產(chǎn)率高加工中心的類型：立式、臥式、五面、龍門等四種。
2.加工中心的典型自動(dòng)化機(jī)構(gòu)
(1)自動(dòng)換刀與刀庫(kù)加工中心的刀具存取方式有順序方式和隨機(jī)方式兩種，刀具隨機(jī)存取是主要的方式。
(2)觸發(fā)式測(cè)頭測(cè)量系統(tǒng)主要用于加工循環(huán)中的測(cè)量。
(3)刀具長(zhǎng)度測(cè)量系統(tǒng)。
排刀機(jī)和刀塔排刀機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)：
1、排刀機(jī)數(shù)控車床采用整體式套筒主軸，進(jìn)口精密級(jí)主軸軸承，及主軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)高精度、高剛性及轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性。散熱片式主軸箱設(shè)計(jì)，并配有對(duì)稱的加強(qiáng)筋，可有效降低主軸溫升，增加主軸穩(wěn)定性及軸承壽命。
2、排刀機(jī)數(shù)控車床高剛度，床身傾斜30°或45°,采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵樹脂砂造型，緊密型筋骨板結(jié)構(gòu)，剛性好、抗震性強(qiáng)。大拖板和刀架斜置,使得機(jī)床的操作和排屑都很方便，并且占地面積小，有很好的宜人性。
3、排刀機(jī)數(shù)控車床兩軸轉(zhuǎn)動(dòng)由伺服電機(jī)與精密滾珠絲桿通過彈性聯(lián)軸直聯(lián)，受力情況好、定位精度高，配備電腦自動(dòng)滑潤(rùn)系統(tǒng)對(duì)直線導(dǎo)軌及滾珠絲桿強(qiáng)制潤(rùn)滑。
4、排刀機(jī)數(shù)控車床X軸及Z軸采用高剛性線性滑軌，軌道與軌道之間經(jīng)計(jì)算取得較佳的跨距，低阻力、高剛性、高精度，位移速度可達(dá)28M/min，提高工作效率，縮短加工時(shí)間。
5、排刀機(jī)數(shù)控車床液壓站采用中國(guó)臺(tái)灣變量泵、液壓電機(jī)、電磁閥并加裝風(fēng)冷裝置，噪音小、油溫低。
6、排刀機(jī)數(shù)控車床全封閉防護(hù)，防水性好，底座整體鑄件。
對(duì)于排刀機(jī)和刀塔機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)的分析就到這里了，這篇文章拓東精密小編主要為大家整理了兩者的區(qū)別以及優(yōu)缺點(diǎn)，希望對(duì)大家有幫助！
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