淺析全自動數控車床的結構特點及其日常維護

　　全自動數控車床的三軸采用直線滾動導軌，由絕對值伺服電機驅動。線性排刀結構具有快速換刀的特點。數控系統功能完善，操作方便。根據零件加工的需要，可以選擇側面動力頭，實現鉆銑聯合加工。配有自動進料裝置，可實現自動化生產。
 

　　全自動數控車床的結構特點：
 

　　1、結構精密，生產由凸輪控制。凸輪的每次旋轉都會完成零件的加工。凸輪速度為1.0～36rpm，可根據不同加工零件進行調整。每分鐘可加工36個零件。
 

　　2、由于自動數控機床的五個刀具和兩個尾軸在加工過程中可以同時工作，因此機床加工零件的速度比數控機床快4-6倍。
 

　　3、精密自動車床，配備五套刀架，分別配備千分尺卡，對工件進行微調，達到高精度；根據工件加工程序，可以安裝10多個刀具。雙軸裝置；主軸使用電磁離合器驅動攻絲主軸。攻絲是利用高速旋轉與機械主軸同一方向的旋轉差進行的。兩個軸可以旋轉以改變加工。
 

　　4、復雜零件可同步加工外圓、球面、圓錐、圓弧、臺階、切割槽、鉆孔、攻絲、模具、壓花、切割等，所有加工工序可一次完成，加工精度高。無需手動操作。自動喂料是全自動的，一個人可以看到多臺。
 

　　全自動數控車床的日常維護：
 

　　1、檢查潤滑油油位，確保機床已潤滑。
 

　　2、檢查冷卻液箱中的冷卻液是否足夠，如果不夠，應及時添加。
 

　　3、檢查氣動三聯件的油位，約為油管總高度的2/3。每天從排水開關排出氣動三聯濾池中的水和氣體。